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全自動供水設備制作工藝介紹,安裝時如何調(diào)試
時間:2018-11-06 20:55:38
文章發(fā)布:系統(tǒng)管理員
原創(chuàng)作者:未知
來源:互聯(lián)網(wǎng)

  全自動供水設備和無塔式供水設備的區(qū)別不僅在于名稱,還在于機器配套技術(shù)的改進,各種工藝制作的流程尤為重要,尤其是無負壓供水設備的智能供水設備技術(shù)工藝一定要達標,不然會在使用過程中出現(xiàn)各種問題,各種小毛病。


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  全自動供水設備的生產(chǎn)工藝:

  

  1、大口徑時,要避免進排氣口徑因小油箱吸平而造成。

  

  2、向下排氣,以避免在排氣過程中損壞浮球或臨界點,導致在電機或控制柜上噴灑自來水,導致電氣損壞。

  

  3、設備底盤的底盤被激光切割,精度更高。安裝在電機底部30mm厚的阻尼橡膠墊,減少電機的振動和共振,使設備穩(wěn)定,噪音小,壽命長。

  

  4、雙浮球,雙保護。如果浮球破裂或移位,上面的浮球?qū)⑹艿奖Wo。

  

  5、無負壓罐環(huán)縫采用包筋技術(shù)。原來只有一個保護改為雙重保護,提高了焊縫外的拉力,避免了進口壓力過高時對儲罐的損壞。

  

  6、焊接是通過單面焊接和雙面成型技術(shù)進行的。這使得焊接零件的背面更加光滑且不氧化。因此自來水中的微量氯化物不會腐蝕焊縫。罐體的使用壽命大大提高(使用壽命比上一次提高了3倍)。

  

  7、無負壓真空抑制器采用大口徑排氣模式下的雙浮球,現(xiàn)在是可靠的結(jié)構(gòu)模式。

  

  如何調(diào)試自動供水設備自動供水設備是將電機變頻技術(shù)和微機控制技術(shù)應用于供水領域的新一代供水設備。自動供水設備分為:自動變頻供水設備、自動恒壓變頻供水設備、自動無負壓供水設備、自動無塔供水設備。該設備基于用戶用水量的變化自動調(diào)節(jié)運行泵的數(shù)量和泵的速度,從而使泵出口壓力保持恒定。如何調(diào)試自動供水設備?

  

  全自動供水設備調(diào)試應具備的條件

  

  1、穿線管道應根據(jù)制造商或設計單位的穿線圖紙嵌入預制地板中。根據(jù)圖紙要求,鋼管必須高于預制地板,并帶有螺紋和螺紋。

  

  2、使用臨時電源進行調(diào)試時,應打碎接地電極,連接電線,更換正式電源后,應正確旋轉(zhuǎn)泵。

  

  3、控制柜應安裝在清潔、干燥、無滴漏、無腐蝕性、導電粉塵的場合。

  

  4、供水管道中的雜質(zhì)和雜質(zhì)在與設備連接之前必須沖洗干凈。設備裝滿水后,泵不能空載調(diào)試,否則會導致泵損壞。

  

  5、三相五線制供電線路,電壓要求:380伏+10%,接入電子控制柜的方式一般應采用下行系統(tǒng),零線和地線應分別壓在零線絕緣端子和地線銅排上。

  

  全自動技術(shù)的制作工藝以及制作手法的規(guī)范性決定了供水設備的后期性能和穩(wěn)定性,是自動供水設備制造商不斷更新的重要一步。當然日常中的維護保養(yǎng)也是必不可少的,能夠大量延長全自動供水設備的工作壽命,減少設備故障的發(fā)生。


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